1. Équipement principal pour la patate douce
Laveuse de pommes de terre à cage d'écureuil, laveuse de pommes de terre à alimentation automatique, broyeur, séparateur, mélangeur de pulpe d'amidon, filtre fin, dessableur, mélangeur, machine à vermicelles. Les fabricants d'équipements d'amidon, les petits utilisateurs domestiques, n'ont qu'à acheter une laveuse de pommes de terre, le séparateur de pulpe combinant la fonction de broyage et de séparation et une machine à vermicelles, qui peut être traitée à trois farines (amidon, vermicelles, poudre).
2. Processus équipement de patate douce
Pommes de terre fraîches - Nettoyage - broyage - Filtre type A (filtration grossière) - dessablage - Filtre type B (filtration fine) - précipitation - vermicelles - façonnage - refroidissement - séchage - conditionnement.
(1) Sélection des matériaux. Les pommes de terre fraîches (patates douces, pommes de terre, manioc, etc.) à haute teneur en amidon et sans pourriture doivent être sélectionnées. Généralement, 4 à 5 kilogrammes de patates douces ou de pommes de terre fraîches peuvent être transformés avec 1 kilogramme d'amidon blanc raffiné, et 1 kilogramme d'amidon peut traiter 1 kilogramme de 1, 2 à 2 ou plus de vermicelles.
(2) Laver les pommes de terre. Il peut être divisé en deux étapes : 1. Le laveur de pommes de terre à cage d'écureuil est utilisé pour nettoyer une grande quantité de sédiments à la surface des pommes de terre fraîches. 2. La laveuse de pommes de terre à alimentation automatique est utilisée pour nettoyer les noyaux à la surface des pommes de terre fraîches. Il a également un effet peeling.
(3) Broyage. À l'aide d'un marteau rotatif à grande vitesse, le bas du concasseur utilise un écran en acier de 1,2. Après avoir écrasé les pommes de terre fraîches, elles entrent dans le processus suivant.
(4) Filtration. La capacité de traitement de chaque machine est d'environ 1,5 tonne. Il est sélectionné et acheté en fonction de la capacité de production. La suspension d'amidon séparée a été directement introduite dans le réservoir de sédimentation et les restes de pommes de terre après séparation étaient presque exempts d'eau.
(5) Désertification. Le matériau en acier inoxydable est utilisé pour éliminer le sable et les impuretés de l'amidon.
(6) Filtration fine. L'amidon à ce moment appartient à l'amidon brut après dessalement et décoloration. Un filtre fin est nécessaire pour améliorer la qualité de l'amidon dans la filtration fine secondaire.
(7) La sédimentation, l'élimination de l'eau bouillie acide et le farinage peuvent être utilisés pour le traitement à trois poudres. L'amidon peut également être vendu dans des emballages secs.
(8) Formation de vermicelles. Prenez 100 kilogrammes d'amidon et 90 kilogrammes d'eau et versez-les dans le mélangeur. Remuer jusqu'à ce qu'il soit uniformément soulevé en bandes filamenteuses. Ensuite, la pâte est introduite dans la trémie du ventilateur, la porte est ouverte pour faire fuir la poudre et la longueur requise est coupée en fonction de la demande. Le remplacement de différentes plaques de fuite peut produire des vermicelles d'épaisseurs différentes, fines, larges et étroites.
(9) Propagation et soleil. Les ventilateurs en forme seront répartis à l'ombre, en évitant la lumière directe du soleil et le vent, afin de ne pas perdre l'eau trop rapidement, affectant l'effet de poudre. Étaler pendant 4 à 8 heures, une fois que la surface du vermicelle est dure, il peut être ouvert et séché.
(10) Suspension et séchage. Il fait beau et peut être séché en une demi-journée. Lorsque 70 à 80 % des vermicelles sont secs, il est temps de les ramasser. (Le séchage peut également être utilisé en cas de pénurie de marchandises avec des ventes importantes, mais les coûts de traitement seront augmentés)
(11) Emballage. Posez les ventilateurs et étendez-les à l'intérieur pendant 2 à 4 heures. Coupez-le en 30 - 40 cm de long avec un couteau haydite et mettez-le dans des sacs en plastique et des sceaux, qui est un petit paquet d'éventails.
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