Le traitement automatisé de l'amidon de tapioca commence en même temps en plusieurs étapes et se compose de différents équipements d'amidon pour former une chaîne de montage. Le processus de production à guichet unique est complété en séquence depuis le nettoyage, le concassage et le filtrage, le dessablage et le dessablage, la concentration et le raffinage, la déshydratation et le séchage, tous les travaux.
Aujourd'hui , Nanyang Goodway Machinery & amp; L'équipement se concentre sur l'explication de la nature, de l'importance et du principe de processus de chaque section.
Ⅰ. Transport propre des matières premières pour le traitement de l'amidon de tapioca
Le nettoyage fait référence au processus d'élimination du limon, du sable, de la terre, des pierres, des mauvaises herbes et d'autres impuretés de la surface des matériaux par des méthodes mécaniques ou manuelles.
Le but du nettoyage est d'éliminer les impuretés et d'assurer la qualité pure et le goût de l'amidon. C'est également la clé pour éliminer les dangers cachés et assurer la production sûre et continue du traitement ultérieur de l'amidon de tapioca. Il existe différents types de machines de nettoyage et de processus de nettoyage, vous pouvez choisir en fonction de vos besoins.
Le transport, le transfert, le stockage, etc. entre chaque section sont d'importance égale. Le traitement automatique consiste à transformer les étapes initialement réalisées par la main-d'œuvre en opérations de la machine, en particulier dans le travail de transport des matières premières. Les équipements de transport tels que les trémies et les bandes transporteuses augmentent considérablement la capacité de traitement.
Ⅱ. Broyage et filtration du traitement de l'amidon de tapioca
1. Concassage : Les matières premières nettoyées sont soulevées et transportées vers la section de concassage. Il existe de nombreuses façons de broyer les matières premières, telles que le type de limage, le type de marteau, le type de débordement, le type de filtre d'extrusion, etc. Le but est d'écraser complètement les matières premières et de libérer les granules d'amidon qu'elles contiennent. La différence est que le degré de broyage est différent et que le taux de filtration de l'amidon libre obtenu est différent.
Lorsque la matière première est broyée, l'eau de traitement est introduit en même temps, et l'état du matériau est un mélange d'amidon et d'eau, que nous appelons bouillie d'amidon grossier. Il contient également une grande quantité de fibres brutes et d'autres substances, et doit être filtré et purifié en plusieurs étapes.
2. Filtration : La suspension d'amidon brut contient de l'amidon, des résidus de pomme de terre, des fibres brutes, des fibres fines et des protéines. Dans le traitement et la filtration de l'amidon de tapioca, une variété d'équipements de filtration de l'amidon, tels que des centrifugeuses, des filtres fins et des microfiltres, sont nécessaires pour séparer et filtrer efficacement les matériaux ci-dessus.
Le filtre a un nombre de mailles élevé et un excellent effet de purification et de filtration. Différents équipements de filtration ont différents trous de tamis et diamètres de tamis, qui peuvent efficacement séparer et extraire diverses impuretés et améliorer l'effet de filtration. Cependant, il est facile d'être bloqué par diverses impuretés, en particulier les protéines, il doit donc être séparé. Le tamis filtrant intercepte les autres impuretés et le lait d'amidon filtré s'écoule dans la section suivante.
Ⅲ. Dessablage et dessilage du lait d'amidon de transformation de l'amidon de tapioca
Cette section peut également être appelée purification de l'amidon et élimination des impuretés. Le but est d'éliminer les résidus de grains fins et de sédiments, d'améliorer la pureté de l'amidon et de garantir le goût de l'amidon.
Ⅳ . Concentré et raffiné de lait d'amidon de traitement d'amidon de tapioca
Bien qu'une grande quantité d'impuretés ait été éliminée par les processus de séparation, de filtration et de purification précédents, il est impossible de séparer et d'éliminer complètement les fibres et les protéines, de sorte que le lait d'amidon doit être raffiné pour utiliser de l'eau pour laver les substances non féculentes qu'il contient, telles que la poudre d'huile, la poudre jaune, la pectine, etc., pour améliorer la pureté de l'amidon , précision et blancheur.
Le raffinage de l'amidon nécessite l'utilisation d'un cyclone d'amidon professionnel pour fonctionner. Afin de détecter plus facilement la concentration de décharge du cyclone, la décharge du cyclone doit généralement utiliser un débitmètre massique et une vanne de régulation pour se verrouiller.
Ⅴ. Déshydratation de l'amidon du traitement de l'amidon de tapioca
Le lait d'amidon concentré et raffiné contient beaucoup d'eau, et il doit être déshydraté pour obtenir de l'amidon humide . La déshydratation de l'amidon adopte généralement un tambour sous vide et une filtration par aspiration pour déshydrater l'amidon, ce qui peut améliorer efficacement la clarté de l'amidon. La teneur en humidité de l'amidon déshydraté est d'environ 40 %.
Ⅵ. Séchage de l'amidon du traitement de l'amidon de tapioca
L'amidon humide déshydraté est transporté à travers la bande transporteuse dans le système de séchage à flux d'air. Le séchage par flux d'air d'amidon adopte un séchage par pression négative. L'air froid passe à travers le filtre pour filtrer la poussière dans l'air. L'air pur entre dans l'échangeur de chaleur et l'air traversant l'échangeur de chaleur, ce qui fait monter la température à une certaine température.
L'amidon humide traité par le tapioca l'amidon pénètre dans l'élévateur par le chargeur (à l'aide du contrôle de conversion de fréquence), puis pénètre dans la canalisation de séchage avec de l'air chaud après avoir été accéléré par l'élévateur. La chaleur est transférée et l'amidon est séché.
L'amidon séché et l'air chaud humide entrent dans le séparateur à cyclone. L'amidon est séparé de l'air, puis collecté par le convoyeur à vis et déchargé vers la section d'emballage suivante à travers l'air plus proche. L'air chaud et humide est extrait par le ventilateur et évacué vers l'extérieur par le système de séchage.
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