Découvrez la meilleure parmi trois façons de sécher facilement l'amidon

Le séchage de l'amidon est la dernière étape du processus de production d'amidon conventionnel. La teneur en humidité de l'amidon déshydraté se situe entre 35% et 45%, ce qui le rend impropre au stockage ou au transport à long terme. Par conséquent, l'amidon doit être séché, sinon il se détériorera facilement. Il existe actuellement trois méthodes de séchage.

1. Retirez l'amidon manuellement et laissez-le sécher naturellement

Avantages : petit investissement, méthode simple, adaptée à la transformation à petite échelle.

Désavantages:

1) Cela prend du temps, nécessite plus de main-d'œuvre et un coût élevé.

2) Il est fortement influencé par les changements climatiques.

3) La poussière et les bactéries ne peuvent pas être isolées et les conditions sanitaires ne sont pas garanties. Il n'est pas recommandé de choisir pour les processeurs.

Cette méthode ne convient que pour les utilisateurs à petite échelle à traiter. Une fois que la quantité de traitement est importante, l'amidon ne peut pas être séché à temps ou si le temps est mauvais, il ne peut pas être séché du tout, ce qui entraîne une détérioration de l'amidon et une perte importante.

2. Salle de séchage pour le séchage de l'amidon

Avantages : petit investissement, insensible aux intempéries, plus hygiénique, peut également être utilisé pour le séchage des vermicelles.

Désavantages:

1) La qualité n'est pas facile à contrôler, le produit peut être sec à l'extérieur et humide à l'intérieur.

2) La température n'est pas facile à contrôler et l'amidon peut être partiellement gélatinisé.

3) L'efficacité du séchage est faible, prend du temps et l'intensité du travail est élevée.

3. Séchage mécanique de l'amidon

Il fait référence au séchoir à farine de manioc spécialisé et celui couramment utilisé actuellement est le séchoir à flux d'air. Son principe de fonctionnement est que les matériaux solides granulaires sont dispersés et suspendus dans le flux d'air chaud à grande vitesse et séchés sous le transport pneumatique. Les particules d'amidon sont petites, délicates et propres.

Avantage:

1) Il convient à la production industrielle à grande échelle et sa vitesse de traitement peut être de 50 kg/h à 2000 kg/h.

2) L'équipement a une intensité de séchage et une capacité d'évaporation élevées.

3) Le temps de séchage est court et le produit fini ne touche pas le monde extérieur, ce qui permet d'éviter efficacement la pollution secondaire.

4) Économie d'énergie et haute efficacité, non affectées par les conditions naturelles.

La plus grande différence entre l'amidon séché par séchage artificiel ou salle de séchage et séchoir à amidon est que les deux premiers sont de l'amidon séché à basse température et que le produit fini est une poudre granulaire à haute teneur en humidité. Les deux premières méthodes de séchage nécessitent un hangar ou un champ de séchage spécial et ont une faible efficacité. Bien que l'équipement de séchage mécanique soit coûteux, dans le processus de production ultérieur, il présentera des avantages uniques : contrôle automatique, efficacité de traitement élevée, bonne qualité d'amidon, temps court, économie de main-d'œuvre et de site, et longue durée de vie.