Principe de fonctionnement et test de la rectifieuse de manioc

La rectifieuse de manioc est une sorte de rectifieuse qui utilise des abrasifs enrobés ou intégrés pour broyer les abrasifs. Grâce au meulage, le champ d'application des matériaux de traitement associés peut être encore élargi et la précision des matériaux peut être améliorée. Les principaux types de meuleuses sont la meuleuse à disque, la meuleuse à arbre rotatif et diverses meuleuses spéciales. En tant qu'équipement important dans le processus de traitement, la rectifieuse est largement utilisée dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc.

Principe de fonctionnement de la rectifieuse de manioc

L'effet de broyage est obtenu par extrusion horizontale de la surface du rouleau et frottement à différentes vitesses. En ajustant le dispositif, l'effet d'extrusion peut être obtenu et le déplacement du rouleau de broyage entraîné peut être poussé pour produire une extrusion entre le rouleau de broyage entraîné et le rouleau de broyage actif.

Afin de résoudre le problème de la défaillance de la rectifieuse, la recherche et le traitement des défaillances de la rectifieuse ne permettent que de résoudre le problème de la défaillance de la rectifieuse à partir de la surface. Pour résoudre le problème de la défaillance de la rectifieuse à partir de la racine, nous devons détecter la rectifieuse à l'avance, prévenir l'apparition d'une défaillance et éliminer les problèmes cachés dans la germination de la croissance.

Plus précisément, nous pouvons partir des aspects suivants.

Tout d'abord, la température des roulements de la meuleuse doit être mesurée régulièrement pour éviter les problèmes d'usure des roulements causés par une température de roulement supérieure au marquage normal. Dans le même temps, un entretien des roulements doit être effectué régulièrement pour assurer la lubrification et l'entretien des roulements.

Deuxièmement, la température de la poulie doit être vérifiée régulièrement, l'état de fonctionnement de la poulie doit être maîtrisé, l'étanchéité de la courroie doit être ajustée à un état approprié et la durée de vie de la poulie doit être augmentée.

Enfin, le nombre de réglages du parallélisme de la meuleuse doit être réduit, car des réglages trop fréquents du parallélisme de la meuleuse réduiront la durée de vie des pièces internes et réduiront la durée de vie de la meuleuse.