La technologie de traitement de l'amidon de pomme de terre et de pueraria peut être simplement résumée comme suit : lavage-pulvérisation-tamisage-raffinage-déshydratation-séchage. L'influence la plus importante sur le taux d'extraction de l'amidon dans ces maillons est les sections de concassage, de tamisage et de raffinage, la section de séchage. Tant que la teneur en eau de l'amidon est contrôlée, il n'y a presque aucun effet sur le rendement en amidon.
Le broyage dans la production d'amidon de pomme de terre a pour but de briser autant que possible la paroi cellulaire des tubercules de pomme de terre afin de maximiser l'exposition des granules d'amidon. Parce que la teneur en fibres de la pomme de terre (en particulier le manioc, la pueraria, la patate douce) est importante, elle ne peut pas être cassée trop finement, sinon cela affectera l'effet de séparation et de raffinage de l'amidon. L'effet du broyage est généralement exprimé par le taux de libération de l'amidon. Selon des recherches d'experts, il a été constaté que l'équipement offrant de bonnes performances de broyage a un taux de détachement d'amidon élevé lorsque les variétés de pommes de terre transformées sont les mêmes et que le volume d'eau de traitement est le même. La qualité de l'écrasement est directement liée à l'effet libre de l'amidon, et le taux élevé d'absence d'amidon est une condition préalable à un taux d'extraction d'amidon élevé.
Afin de résoudre ce problème, Goodway Potato Machinery combine les bases de l'équipement et de la technologie de transformation de la pomme de terre nationaux et étrangers, et se combine avec l'artisanat traditionnel pour extraire raffiné et inférieur pour concevoir et fabriquer le type d'extrusion à mailles courbes
machine à fécule de pomme de terre de la pratique de plus de dix ans. ça spécialement. Il est particulièrement adapté au traitement de l'amidon de pomme de terre à haute teneur en fibres et à haut rendement.
Machine à fécule de pomme de terre de type extrusion à mailles incurvées
La
machine à fécule de pomme de terre de type extrusion à mailles courbes intègre le broyage des pommes de terre fraîches, la séparation de la pulpe et la filtration fine. Ses caractéristiques uniques se reflètent dans :
①Le système de pulvérisation utilise la technologie de filtration par pulvérisation 2345. Le processus d'extraction unique de pulvérisation en plusieurs étapes, de récurage en plusieurs étapes, de filtration en plusieurs étapes et d'extrusion en plusieurs étapes a un taux d'extraction d'amidon élevé. Cela augmente considérablement le taux de séparation des matériaux et réduit la consommation d'énergie globale.
② Le concassage en deux étapes est plus scientifique. La première étape utilise la pulvérisation de rodage et la deuxième étape utilise la pulvérisation de marteau. La combinaison des deux compense pleinement les défauts. La combinaison du tamisage et de la pulvérisation, le matériau aiguisé primaire est d'abord tamisé pour éliminer la majeure partie de l'amidon et du matériau visqueux. Cela peut réduire la viscosité du matériau et réduire le retard du matériau pendant la pulvérisation secondaire, réduisant ainsi la consommation d'énergie globale. Selon le principe du tri et de la pulvérisation, la matière qui ne répond pas aux exigences est broyée une seconde fois. Il s'agit d'améliorer encore la finesse des résidus de pomme de terre et d'augmenter le taux d'extraction de l'amidon, économisant ainsi de l'énergie, améliorant l'efficacité et assurant l'uniformité des matériaux.
③L'extrusion en trois étapes peut économiser de l'énergie, économiser de l'eau et favoriser l'extraction. Après quatre niveaux de panoramique et cinq niveaux de filtration, l'extraction est terminée. Après une extrusion et un panoramique répétés, l'amidon est librement libre, ce qui surmonte le défaut qu'il est difficile de filtrer par une seule filtration, et améliore considérablement le taux d'extraction de l'amidon. L'amidon est complètement libéré, et l'amidon et les résidus de pomme de terre sont suffisamment libérés en prolongeant le temps de lavage et en augmentant la force de filtration. Après la circulation en plusieurs étapes de pulvérisation/panning/filtration sous pression, le taux de libération de l'amidon peut atteindre plus de 98 % et l'extraction de l'amidon est plus approfondie. Le matériau ultime a une faible teneur en humidité et est pratique pour la prochaine étape. L'alimentation robotisée biomimétique améliore l'efficacité du traitement de plus de 30 %.
De plus, le fonctionnement continu à haut rendement de la pulvérisation et de la séparation en plusieurs étapes raccourcit le temps de contact de l'amidon avec l'oxygène, évite le brunissement de l'amidon dû à l'oxydation, rend l'amidon blanc et blanc et a une bonne qualité. Il est utilisé pour fabriquer des poudres telles que des éventails et est transparent et résistant. Utilisez la méthode de broyage appropriée pour maximiser le taux d'extraction de la fécule de pomme de terre à l'aide d'un équipement de pulvérisation professionnel. Grâce à un contrôle de l'amidon de haute qualité grâce à un contrôle strict des processus, des avantages économiques élevés sont obtenus et les intérêts de production des clients sont garantis.
Goodway continuera d'utiliser l'
équipement professionnel de traitement de l'amidon de pomme de terre pour aider au développement de la transformation en profondeur de la patate douce sur le terrain !
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