En fait, il existe de nombreuses façons de traiter l'amidon de patate douce, simples, standardisées, coûteuses et bon marché. Les clients peuvent choisir une manière appropriée de traiter l'amidon en fonction de leurs propres conditions. Mais pourquoi est-il recommandé d'utiliser un équipement de traitement de l'amidon de patate douce entièrement automatique ? Quels sont les avantages de la méthode de traitement de la chaîne de production intégrée par rapport au traitement manuel traditionnel de l'amidon ?
Analyse de processus de deux méthodes différentes de traitement de l'amidon :
1. Nettoyage : le but du nettoyage est d'éliminer le limon à la surface de la patate douce afin de faciliter le broyage et la fissuration ultérieurs pour extraire l'amidon. Le nettoyage manuel des patates douces est également possible, adapté au traitement de type atelier familial, la quantité n'est pas importante et quelques personnes ont besoin de plus de temps. Cependant, il ne convient pas aux grandes entreprises de transformation de l'amidon. La méthode de traitement intégré de l'amidon est plus directe et pratique. La quantité de nettoyage de la patate douce est importante. Ici, les matières premières sont directement transportées dans la machine pour être nettoyées, puis transportées vers le processus suivant pour commencer le concassage et le filtrage. Il n'y a pas de pause au milieu, une manipulation et un traitement manuels Une meilleure efficacité.
2. Concassage : Le concassage est une partie importante de la transformation de l'amidon, qui est directement liée à la production et aux avantages. Il n'y a aucun avantage à écraser manuellement les patates douces. De nos jours, les gens seront au moins équipés d'un équipement de broyage de patates douces pour casser complètement la paroi cellulaire et libérer plus de particules d'amidon.
3. Filtration : La filtration est utilisée pour filtrer les impuretés grossières telles que les fibres et les résidus de pommes de terre après avoir broyé les patates douces. L'amidon fabriqué artificiellement utilisera des sacs suspendus pour la filtration initiale de l'amidon. Le problème est que la vitesse de filtration est lente, la quantité est faible et la propreté n'est pas suffisante, ce qui affecte le goût de l'amidon. L'équipement de traitement de l'amidon de patate douce intégré entièrement automatique sera équipé de 2 à 3 équipements de filtrage en même temps, avec des installations de filtrage professionnelles telles que la microfiltration, la filtration fine, le dessableur et le desilteur, qui peuvent filtrer complètement les impuretés fines, rapides et courtes. . L'amidon est plus propre.
4. Hydrocyclone : La fonction de cet équipement automatisé est de remplacer la fonction du décanteur. Séparez la poudre d'huile et la poudre de fruits pour assurer la blancheur de l'amidon. Les équipements de traitement de l'amidon de patate douce intégrés entièrement automatiques de grande et moyenne taille utiliseront essentiellement des stations de cyclone pour les opérations, car la construction du réservoir de sédimentation nécessite une grande surface, et ce processus de précipitation de l'amidon nécessite au moins 48 heures de précipitation, et la suspension d'amidon est entièrement exposé à l'air, perd beaucoup de temps et affecte facilement la qualité de l'amidon.
5. Déshydratation et séchage : si vous n'effectuez pas de déshydratation et de séchage professionnels de l'amidon, mais choisissez un séchage extérieur artificiel, il est très facile d'être limité par les conditions météorologiques, ne peut pas être séché à temps ou le temps de séchage n'est pas suffisant, le la teneur en eau de l'amidon est trop élevée et il est facile de se détériorer et de moisir. Les bonnes conditions de stockage de l'amidon et le transport sur de longues distances ne sont pas dominants. À l'heure actuelle, les avantages de l'équipement d'amidon de patate douce entièrement automatique sont pleinement mis en évidence, totalement indépendants des conditions extérieures, du traitement instantané des matériaux entrants, de l'efficacité de déshydratation élevée, du séchage instantané en 5 secondes et de la pesée et de l'ensachage automatiques de l'amidon séché hors du machine, gain de temps et d'efforts !
Après l'intégration du traitement de l'amidon de patate douce, l'ensemble du processus est automatisé et le fonctionnement de la chaîne de montage ne nécessite pas trop de travail et d'espace supplémentaire. Dans une perspective à long terme, les coûts de temps et de main-d'œuvre ont été considérablement réduits. Si vous choisissez un équipement de traitement afin d'économiser de l'argent et des coûts, vous rencontrerez plus de problèmes à l'avenir. Par exemple, différents types d'équipements achetés auprès de différents fabricants ne correspondent pas, les emplacements de carte ne sont pas alignés et ne peuvent pas être connectés ; ou lors du traitement d'autres amidons de pomme de terre (racine de Kudzu, taro plantain, etc.), lors de l'utilisation d'équipements de traitement d'amidon conventionnels, de nombreuses incompatibilités ont été constatées après sa mise en service. L'effet du nettoyage et du broyage était très médiocre, et beaucoup de matières premières et de temps ont été perdus.
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