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Comment éliminer les impuretés produites lors du traitement de l
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Comment éliminer les impuretés produites lors du traitement de l'amidon de patate douce ?

Dans l'industrie de transformation de l'amidon de la patate douce, il existe des grades. Plus le grade est élevé, meilleure est la qualité de l'amidon et plus le prix est élevé. La qualité de l'amidon de patate douce est directement liée aux intérêts des utilisateurs de la transformation, des entreprises et des investisseurs. Dans le processus d'amidon de pomme de terre, chaque lien de production affectera la qualité de l'amidon. Parmi eux, le criblage, le filtrage et l'élimination des impuretés sont les maillons de traitement les plus simples directement liés à la qualité de l'amidon. Alors, comment éliminer efficacement les impuretés produites au cours du processus d'amidon de pomme de terre et assurer la qualité de l'amidon ?


Lors du traitement de l'amidon de patate douce, après la matière première de la patate douce est broyé, le résidu de pomme de terre est séparé de la suspension d'amidon et une grande quantité de résidu de pomme de terre est déchargée. Cependant, il y a encore de fines impuretés, des fibres de patates douces, du sable et de la pierre et d'autres substances dans la suspension d'amidon, et de nombreuses éliminations professionnelles d'impuretés d'amidon sont nécessaires pour produire de l'amidon fin, blanc, de haute pureté et de haute qualité. Il existe quatre façons principales d'éliminer les impuretés de l'amidon de patate douce.


1. Tamis centrifuge de la ligne de production de fécule de pomme de terre


Il est principalement utilisé dans traitement de l'amidon de pomme de terre pour séparer les fibres fines et l'amidon dans la suspension d'amidon. Il consomme beaucoup d'énergie et est principalement utilisé dans les grandes et moyennes entreprises de production d'amidon, avec 3 à 4 niveaux d'utilisation continue. La force gravitationnelle des granules d'amidon et des fibres d'impuretés est différente, et les deux sont séparés sous l'action de la force centrifuge.


2. Filtre fin et microfiltre de ligne de production d'amidon de pomme de terre


Ces deux types de filtres sont des équipements indispensables pour filtrer et purifier l'amidon. Plusieurs écrans sont disposés à l'intérieur de l'équipement de filtrage pour filtrer finement la suspension d'amidon couche par couche. Le filtre tourne à très basse vitesse et n'a pas de force centrifuge, ce qui garantit pleinement la finesse de la filtration, et est spécialement utilisé pour produire de l'amidon de haute qualité.


3. Dessableur et dessableur de la ligne de production de fécule de pomme de terre


Le dessableur est une partie importante de l'élimination des impuretés de l'amidon. Généralement, les dispositifs de dessalage sont installés dans les lignes de production automatisées de fécule de pomme de terre. L'objectif principal est de filtrer à nouveau les boues, d'éliminer soigneusement les boues, d'éliminer soigneusement le limon fin restant et d'assurer la qualité de l'amidon.


4. Amidon concentré et raffiné


Le but de la station de cyclone d'amidon est d'éliminer les fibres fines, les protéines et le fluide cellulaire dans la suspension d'amidon de patate douce, et de séparer poudre jaune, poudre d'huile, poudre de fruits et autres substances. Il est principalement utilisé dans le processus de lavage et de raffinage de la chaîne de production automatique de fécule de pomme de terre. La concentration est la condition préalable au raffinage de l'amidon. Le système de concentration de conception unique de Goodway peut maintenir une concentration élevée d'amidon pour assurer la séparation de la plupart des fibres fines et des protéines, concentrer l'amidon raffiné et améliorer la blancheur de l'amidon.


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