L'équipement de la machine à patates douces épluchera et bourgeonnera les patates douces en pulpe fine, l'équipement d'amidon est placé dans le récipient avec de l'eau et filtré uniformément avec quatre couches de gaze pendant deux à trois fois, et le filtrat précipitera naturellement. Après précipitation, on élimine le surnageant, puis l'amidon obtenu est placé sur la plaque de verre pour sécher. Enfin, l'amidon entièrement séché est scellé dans le récipient, de sorte qu'il puisse être utilisé chaque fois que la production de semences est nécessaire à l'avenir. Pendant la production de graines, l'amidon est de 20 grammes et 1000 ml d'eau peuvent être ajoutés. La composition nutritive de l'amidon de patate douce préparé par cette méthode n'est presque pas détruite. L'équipement de traitement de l'amidon de la patate douce bat les pommes de terre épluchées et bourgeonnées en pulpe fine, les mélange dans des récipients avec de l'eau et les filtre avec quatre couches de gaze deux ou trois fois. Il a une structure compacte, une petite surface, une opération facile et peu de personnes. Il peut être produit dans les cours de ferme générales et est une sorte de système de pommes de terre qui convient à la transformation dispersée et aux petits investissements des agriculteurs, synthétisant les avantages des
machine à patates douces.
La machine à patates douces Goodway intègre les fonctions de concassage, de réduction en pâte fine, de filtration automatique et de séparation des pommes de terre fraîches. Le broyage et la séparation sont effectués en continu, évitant le brunissement oxydatif lors du processus d'extraction de l'amidon et produisant un amidon blanc et délicat. Les produits en poudre traités par la machine à patates douces Goodway sont de couleur blanche, brillante et transparente, et leur valeur est doublée par rapport aux produits en poudre ordinaires. Les pièces de broyage adoptent le dernier rouleau de piquage de type hérisson, qui coupe les pommes de terre fraîches en filaments grâce à des rouleaux rotatifs à grande vitesse, avec moins de résidus fins et aucun blocage des mailles. Il est propice à l'extraction de l'amidon. Dans le même temps, le piquage est tranchant et résistant à l'usure, et le rouleau n'est pas nécessaire pour perforer, assurant ainsi la continuité de l'opération. Le principe de la filtration par débordement et du lavage en deux étapes a été adopté dans le processus de séparation, ce qui a complètement prolongé le temps de lavage des matériaux broyés, a permis de séparer l'amidon et les fibres en un temps suffisant, améliorant ainsi le taux d'extraction de l'amidon, tandis que l'eau pouvait être recyclé, économisant l'eau.