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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Procédé de production d
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Procédé de production d 'amidon de pomme de terre et machine d' amidon de pomme de terre

Un.Matières premières

Les tubercules de pommes de terre sont en forme de galets d 'oie et varient considérablement en nombre et en épaisseur selon les espèces.La teneur en amidon des tubercules de pommes de terre est élevée, mais les taux de protéines et de graisses sont faibles et la teneur en amidon est comprise entre 15 et 25%.Certaines propriétés uniques de l 'amidon de pomme de terre sont irremplaçables pour d' autres amidon et sont donc largement utilisées dans l 'industrie alimentaire.
Introduction of Potato Starch Production Process and Potato Starch Machine

Deux.Processus

Potato Hydraulic Transfer Cleaning Transport Second Cleaning to the Separation and Separation of Lithium (fraiseuse à extrusion frittée) - condensation and Purification of Vacuum dehydratation Air Flow Drying Products Packaging

Trois.Présentation du procédé

Voici une brève introduction.Pomme de terreGoodway Potato Machinery

Un.Procédé et appareil de nettoyage
L 'objectif principal est d' éliminer les sédiments de l 'extérieur du matériau et de laver la peau des racines du matériau.Le lave - Pierre est utilisé pour éliminer les impuretés dures du matériau.Clean Starch Production Material is the basis for Assurance of the Quality of amidon.Plus l 'amidon est propre, plus la qualité de l' amidon est bonne.Le transport consiste à transférer le matériau à l 'étape suivante.Il a généralement une fonction de nettoyage parallèlement au transport.Les équipements courants de transport, de nettoyage et de déblaiement des pierres sont les suivants: réservoirs hydrauliques, machines à laver en spirale, machines à laver en cage à souris oblique, machines à laver à la pâte, machines à laver les pierres, machines à laver en cage (plate), machines à laver à tambour, convoyeurs à raclette, etc., selon les caractéristiques du sol et des matériaux,Certaines peuvent être combinées pour obtenir une pureté et un transport plus commodes.
Quantitative conveyor cleaning machine
Deux.Matériel de concassage de matières premières
L 'objectif du broyage est de détruire la structure du matériau et de permettre la séparation sans heurt des petites particules d' amidon des racines.Les conditions à remplir sont les suivantes:
Un.Détruire autant que possible les cellules du matériau et libérer davantage de particules d 'amidon libre.
Deux.Facile à séparer.Les résidus cutanés sont indésirables.La finesse des scories n 'est pas propice à la séparation de l' amidon d 'autres composants, ce qui rend la séparation des scories plus difficile.La société a un leader à la maison et à l 'étranger pour la sélection de matériel de broyage.Le matériau broyé par le premier broyeur de charbon est immédiatement filtré afin de réduire les retards.Le matériau non conforme est ensuite broyé.Demande de ne pas broyer, d 'uniformiser la finesse et de réduire la puissance.La finesse du broyage peut être régulée en fonction de la nature du matériau.C 'est le procédé idéal de broyage de l' amidon.

Qunet extrusion type pulverizer (pulverizer)

Trois.Procédé et appareil de criblage
L 'extraction de l' amidon, également appelée séparation ou séparation de l 'amidon, est un élément clef du traitement de l' amidon et a une incidence directe sur le taux d 'extraction et la qualité de l' amidon.Le matériau broyé est de fines fibres.Il est plus grand que l 'amidon.Coefficient of expansionSon poids est plus léger que les particules d 'amidon.Le matériau en poudre est séparé de l 'amidon et de la fibre à l' aide de l 'eau.Goodway utilise un processus de compression d 'infiltration entièrement transversale sans pression dans les cycles multiples.Le nettoyage complet permet de libérer l 'amidon des fibres.Le filtrage sans pression permet à l 'eau de boue de passer par les trous de tamis, les résidus restant sur les trous de tamis.On extrude pour filtrer davantage l 'eau d' amidon dans les fibres.L 'extraction de l' amidon peut être réalisée avec moins d 'énergie et un processus plus rapide.

Hexagonal microfiltration machine

Quatre.Procédé et appareil de lavage
Le lavage et la concentration de l 'amidon sont réalisés à l' aide d 'un cyclone amidon.Le séparateur cyclonique est divisé en séparateur cyclonique concentré et séparateur cyclonique purifié lavé.Après le criblage de la pâte d 'amidon, après l' enrichissement du cyclone, le fond de l 'écoulement dans le lave - purificateur, afin de satisfaire aux exigences de qualité du produit.L 'appareil est équipé d' un système de commande automatique complet qui utilise un tube vortex de haute qualité et un schéma de tuyauterie optimisé, ce qui permet d 'obtenir une concentration d' amidon de 23be pour l 'élimination de la poussière de cyclone.C 'est le choix idéal d' un appareil de lavage d 'amidon.
Starch cyclone (station)
Cinq.Déshydratation d 'amidon
Using vacuum aspiration Starch dehydrating machine.L 'appareil a également un effet de lavage tout en déshydratant l' amidon.Cette nouvelle structure pratique avancée, faible consommation d 'énergie, bon déshydratation, facile à installer, stable de fonctionnement.Auto - alimentation, déshydratation automatique, nettoyage automatique.À l 'heure actuelle, l' amidon est le meilleur équipement de déshydratation de l 'amidon.

Vacuum starch dehydrator

Six.Séchage d 'amidon
Le séchoir d 'amidon à flux gazeux suspend l' amidon humide à l 'aide d' un flux de chaleur à écoulement rapide et le sèche au cours du flux gazeux.Avec un coefficient élevé de transfert de chaleur, une grande surface de transfert de chaleur, un temps de séchage court.

Pulse airflow dryer
Numéro 7.Emballage de criblage refroidi à l 'amidon
Après séchage de l 'amidon, la température est plus élevée.Pour assurer la viscosité de l 'amidon, l' amidon doit être refroidi rapidement après séchage.Notre usine utilise le système d 'air froid.L 'appareil consomme peu d' énergie, a un bon effet de refroidissement, fonctionne de manière stable et dispose d 'une grande quantité de traitement.Sous réserve d 'assurer la finesse et la production du produit, l' amidon refroidi entre dans le tamis du produit fini et dans le processus d 'emballage final.

Quatre.Principaux indicateurs:

Cette ligne de production traite 50 à 150 tonnes de pommes de terre fraîches par jour.
Pommes de terre demande: teneur en amidon > 15%; frais, sans moisissure, sans terre, sans pierre.
Besoins en eau: turbidité & lt; 0,1, dureté & lt; 100, dioxyde de soufre & lt; 055ppm, fer & lt; 09ppm, non flottant, pression & gt; 0,2 MPa.
Critères d 'amidon pour les produits finis: teneur en eau ≤ 18 ± 20%; précision ≥ 99,6 (100 entrées satisfaisantes); protéines ≤ 0,1%; albumine ≥ 90% (475 mn, réflectivité); produits chimiques SO2 ≤ 30 ppm; cendres ≤ 0,25; taches ≤ 3.(pleinement conforme aux normes au niveau national)
Consommation d 'eau: tonne de patates fraîches 2 ~ 3T
Consommation d 'énergie: environ 200 degrés par tonne de produits finis
Consommation de charbon: environ 2 tonnes de vapeur par tonne de produits finis

Cinq.Exigences

Les principales usines peuvent utiliser la structure de cadre en acier, la superficie de construction est d 'environ 400.Altitude supérieure à 4 mètres, 13 mètres de pièces, sans les matériaux, les produits finis, la Banque de produits.Locaux d 'appui, locaux à usage de bureaux.La superficie totale de l 'usine ne doit pas être inférieure à 2000 mètres carrés.



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