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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Bonne méthode + équipement professionnel = taux d
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Bonne méthode + équipement professionnel = taux d'extraction d'amidon élevé Bonne méthode + équipement professionnel = taux d

Chaque fabricant de traitement de l'amidon est le plus préoccupé par le problème du taux d'extraction de l'amidon, qui est lié au coût, aux avantages et au profit. Ensuite, comment maximiser le taux de filtration de l'amidon et le taux d'extraction est devenu la principale solution. Augmenter efficacement le taux d'extraction de l'amidon ? Et écoutez l'industrie Goodway pour vous.

La technologie de transformation de l'amidon de manioc peut être simplement résumée comme nettoyage-concassage-tamisage -raffinage-déshydratation-séchage. L'influence la plus importante sur le taux d'extraction de l'amidon dans ces maillons est les sections de concassage, de tamisage et de raffinage, le séchage. Tant que la teneur en eau de l'amidon est contrôlée dans la section, elle n'a pratiquement aucun effet sur le rendement en amidon.

Le but de la pulvérisation dans la production d'amidon de pomme de terre est de briser autant que possible la paroi cellulaire des tubercules de pomme de terre afin que les granules d'amidon soient exposés au maximum. Parce que la teneur en fibres du manioc (en particulier la pomme de terre, la patate douce) est importante, il ne peut pas être cassé trop fin, sinon cela affectera l'effet de séparation et de raffinage de l'amidon. L'effet du broyage est généralement exprimé par le taux de libération de l'amidon. Selon des expériences d'experts, il a été constaté que l'équipement avec de bonnes performances de concassage a un taux de détachement d'amidon élevé lorsque les variétés de manioc traitées sont les mêmes et que le volume d'eau de traitement est le même. La qualité de l'écrasement est directement liée à l'effet libre de l'amidon, et le taux élevé sans amidon est une condition préalable à un taux d'extraction d'amidon élevé.

Afin de résoudre ce problème, les machines à manioc Goodway intègrent la base de l'équipement et de la technologie de transformation du manioc nationaux et étrangers, se combinent avec l'artisanat traditionnel et prennent des qualités fines et inférieures. De la pratique de plus de dix ans, il a spécialement conçu et fabriqué l'extrusion de filet courbe. Tapez la machine à fécule de manioc. Il est particulièrement adapté au traitement de l'amidon de manioc à haute teneur en fibres et à haut rendement.

Bonne méthode + équipement professionnel = taux d'extraction d'amidon élevé

La machine à amidon de manioc de type extrusion intègre le broyage des racines de manioc fraîches, la séparation de la pulpe et la filtration fine. Ses caractéristiques uniques se reflètent dans :

1. Le système de pulvérisation utilise la technologie de filtration de pulvérisation deux-trois-farine-cinq. Le processus unique de pulvérisation en plusieurs étapes, de récurage en plusieurs étapes, de filtration en plusieurs étapes, d'extrusion en plusieurs étapes et de circulation séquentielle a un taux d'extraction d'amidon élevé. Augmentez considérablement le taux de séparation des matériaux et réduisez la consommation d'énergie globale.

2. Le concassage en deux étapes est plus scientifique. La première étape utilise la pulvérisation de rodage et la deuxième étape utilise la pulvérisation au marteau. La combinaison des deux compense pleinement les défauts. Combinant tamisage et pulvérisation, le matériau aiguisé primaire est d'abord tamisé pour éliminer la majeure partie de l'amidon et du matériau visqueux, ce qui peut réduire la viscosité du matériau et réduire le retard du matériau pendant la pulvérisation secondaire, réduisant ainsi la consommation d'énergie globale. Le principe de la pulvérisation de tri est adopté pour écraser le matériau qui ne répond pas aux exigences, améliorer encore la finesse du laitier de pomme de terre et augmenter le taux d'extraction de l'amidon, économisant ainsi de l'énergie, améliorant l'efficacité et assurant l'uniformité des matériaux.

3. Extrusion en trois étapes, économie d'énergie et économie d'eau, favorisant l'extraction; lavage à quatre niveaux, filtration à cinq étapes et extraction approfondie. Après récurage et lavage répétés, l'amidon est entièrement libéré, ce qui surmonte le défaut qu'il est difficile de filtrer par une seule filtration, et améliore considérablement le taux d'extraction de l'amidon. L'amidon est complètement libéré, et l'amidon et les résidus de manioc sont suffisamment libérés en prolongeant le temps de lavage et en augmentant la force de filtration. Pulvérisation en plusieurs étapes/panning/filtration sous pression, le taux de libération de l'amidon peut atteindre plus de 98 %, l'extraction de l'amidon est plus approfondie et la teneur en humidité finale du matériau est faible, ce qui est pratique pour l'étape suivante. Le robot bionique se nourrit pour améliorer l'efficacité du traitement de plus de 30 %.

De plus, le fonctionnement continu et efficace de la pulvérisation et de la séparation en plusieurs étapes raccourcit le temps de contact de l'amidon avec l'oxygène, évite le brunissement de l'amidon dû à l'oxydation, rend l'amidon blanc et blanc et a une bonne qualité. Il est utilisé pour fabriquer des poudres telles que des éventails et est transparent et résistant.

En utilisant la méthode d'écrasement, l'équipement de pulvérisation professionnel est utilisé pour maximiser le taux d'extraction de l'amidon de manioc, et l'amidon de haute qualité est obtenu grâce à un contrôle strict des processus, ce qui procure des avantages économiques élevés et protège les intérêts de production des clients.