Raisons des impuretés excessives dans l'amidon et les produits à base d'amidon

Les impuretés dans l'amidon et les produits à base d'amidon se réfèrent principalement aux sédiments, aux fibres brutes, aux protéines et autres contenus à l'intérieur. La teneur élevée en impuretés de l'amidon affectera la qualité des ventilateurs, des vermicelles et des produits en poudre lors du traitement ultérieur. Non seulement la couleur est médiocre, mais le grade est bas et le goût est encore pire.

Parmi eux, la teneur en fibres brutes est trop élevée, la bande de poudre est facile à casser et la couleur est médiocre. La teneur en protéines est élevée et la résistance des nouilles est augmentée, ce qui a une certaine influence sur l'industrie de la fermentation et a une grande influence sur la couleur de l'amidon et des produits à base d'amidon. La teneur en limon est élevée et les vermicelles transformés ne répondent pas aux normes d'hygiène alimentaire. Il y a une sensation de gencives lors de la mastication, ce qui peut provoquer une aversion pour sa nourriture. Plusieurs raisons expliquent les impuretés excessives dans l'amidon et les produits :

1. Le nettoyage des matières premières n'est pas complet

Le sédiment dans la matière première est la principale source de sédiment dans l'amidon. La raison de l'adhérence excessive des matières premières aux sédiments est principalement due à l'absence de processus de nettoyage strict et à un nettoyage insuffisant. La quantité de sédiments entrant dans l'amidon est augmentée.



① Lorsque les racines ou les tubercules des racines de pomme de terre sont récoltés, le sol est trop humide et collant et la surface de la pomme de terre est très boueuse. Lorsque la boue humide n'est pas sèche, elle est nettoyée et traitée, ce qui est difficile à nettoyer et a une grande quantité résiduelle après le lavage. Lors de l'utilisation de la patate douce, de la pomme de terre de manioc, etc. comme matière première de l'amidon, le criblage des mottes et des sables contenus dans les matières premières n'est pas strict et certaines impuretés pénètrent dans le système de broyage.

② Les matières premières ne sont pas soigneusement nettoyées, sans gravité et la consommation d'eau est faible. Le traitement de l'amidon de patate douce est principalement un traitement manuel et semi-mécanisé, et le processus de nettoyage est principalement un nettoyage manuel. Pendant le nettoyage, certains n'ont pas le processus de trempage. Le nettoyage direct est difficile à nettoyer en peu de temps. Certains utilisent moins d'eau et ne sont pas nettoyés après le nettoyage initial, toujours avec une certaine quantité de sédiments. Certains d'entre eux ne versent que quelques fois de l'eau sur le tas de pommes de terre ou se précipitent avec un robinet, et ils commencent à moudre. De plus, la surface de la peau de la pomme de terre semble être relativement propre et elle est broyée sans lavage. Une grande quantité de polluants et d'impuretés telles que les sédiments et les sols résiduels pénètrent dans la section de suivi, ce qui rend plus difficile le nettoyage et met en danger la santé humaine.

2. Le récipient utilisé pour la sédimentation debout et la méthode d'agitation sont inappropriés

(cette méthode fait référence à la méthode de traitement du réservoir de sédimentation fait maison ou au mode de traitement de l'atelier manuel dans la chaîne de production de l'équipement de traitement de l'amidon de patate douce simple)
Dans le cas de la sédimentation, on préfère généralement utiliser un récipient ayant un centre légèrement concave au fond du cercle, tel qu'un grand cylindre, un tonneau jaune, un bassin rond, etc. Si vous choisissez une piscine carrée, il n'est pas pratique de collecter les sédiments au fond. Si l'amidon est entièrement remué pendant l'agitation, il est continuellement agité dans une direction pour former un vortex au milieu de la bouillie. Ceci est propice à une sédimentation concentrée et à la collecte de sédiments. Cependant, après une agitation ou une agitation désordonnée, un vortex ne peut pas se former au centre de la suspension dans le récipient, ce qui provoque le désordre du sédiment. Un mélange excessif dans la couche d'amidon n'est pas propice à la séparation.

3. Le maillage est grand et n'a pas la deuxième filtration.

Lorsque la pulpe est séparée, certains fabricants n'utilisent qu'environ 60 mesh, ce qui provoque la fuite de beaucoup de scories fines (fibres grossières) dans le tamis avec le lait d'amidon. Le même tamis grossier a été utilisé pour la deuxième précipitation, ou il n'y a pas eu de filtration secondaire du tout. Cela rend le laitier fin facile à mélanger avec de la poudre jaune et un petit amidon granulaire. Cela provoque une augmentation de la quantité d'impuretés telles que les fibres grossières dans l'amidon. Il est possible d'utiliser environ 80 mesh pour la première séparation et environ 120 mesh pour la deuxième séparation.
L'équipement de filtration de Goodway - filtre fin - dispose de 2 filtres fins, d'un tamis de 120 à 140 mailles. Il est spécialement conçu pour l'extraction de l'amidon blanc de haute pureté et également pour la filtration de l'amidon brut.




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4. La séparation des protéines n'est pas complète

① Méthode de la suspension acide : lorsque l'acidité de la suspension acide atteint le point isoélectrique de la protéine, l'adduit protéique précipite entre le petit amidon granulaire dans la couche supérieure de l'amidon, ce qui entraîne des difficultés de séparation.
②Machines automatisées (station de cyclone d'amidon) : lors de l'utilisation d'un cyclone pour séparer les protéines, certaines propriétés mécaniques sont médiocres ou imprécises, de sorte que les protéines sont mélangées dans la suspension d'amidon dans le système de déshydratation.

5. Le fonctionnement n'est pas standardisé

Les impuretés excessives d'amidon causées par un fonctionnement incorrect se manifestent principalement sous les aspects suivants :
1 Lorsque la machine est cassée, la machine est trop proche du décanteur et il n'y a pas de mesure de protection. Le laitier de pommes de terre dans la machine éclabousse et tombe dans le réservoir de sédimentation séparé pour provoquer une augmentation de la quantité de fibres grossières.
2 Le tamis de séparation a des trous qui n'ont pas été réparés à temps pour faire fuir les résidus de pommes de terre.
3 Les récipients ou ustensiles utilisés pour entrer en contact avec le lait d'amidon ne sont pas nettoyés, avec de la lie de pomme de terre et des sédiments, contaminant l'amidon.
4 Lors du lavage de l'amidon, la poudre jaune et la couche de sédiments ne sont pas nettoyées sérieusement.
5 Lorsque le champ de séchage est sale ou que le vent souffle, aucune mesure anti-poussière n'est prise pour contaminer à nouveau l'amidon. De plus, l'utilisation d'eau insalubre dans le processus de production entraînera des impuretés excessives dans l'amidon et les produits à base d'amidon.
Par conséquent, en production, selon la cause des impuretés excessives, les mesures de contrôle correspondantes doivent être prises pour s'assurer que l'amidon produit est blanc et pur.

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