Quels sont les principes de chaque étape de l'équipement d'amidon de patate douce ?

Les patates douces sont transformées de façon saisonnière et généralement excavées avant et après le gel, et la saison de transformation peut durer de 30 à 45 jours. La raison en est que les pommes de terre fraîches utilisées pour le battage ne peuvent pas être stockées trop longtemps et que le taux d'extraction de la saccharification de l'amidon de patate douce est trop long. Deuxièmement, la peau de la patate douce se ramollit et n'est pas facile à écraser.

Processus de production de fécule de pomme de terre douce : patate douce crue→transport hydraulique→pierre de nettoyage→ nettoyage du tambour → concassage → séparation → élimination du sable → séparation cyclonique déshydratante concentrée → purification et purification → déshydratation sous vide → flux d'air Séchage → emballage du produit fini

1. Le principe de base du nettoyage : principalement pour éliminer les sédiments de la couche externe de la peau de la patate douce et laver l'épiderme de la racine de la patate douce. Le nettoyage de la patate douce fraîche ou des chips de patate douce en tant que matières premières pour la production d'amidon est la base pour garantir la qualité de l'amidon. Plus le nettoyage est propre, meilleure est la qualité de l'amidon.

2. Le principe de base de la désintégration : l'amidon de patate douce est principalement stocké dans la partie charnue de la racine, et seule une petite quantité est stockée dans l'endothélium. Le but de la désintégration est de détruire la structure de la patate douce, de sorte que les minuscules granules d'amidon puissent être séparés en douceur des racines. L'amidon libéré des cellules est appelé amidon libre. Le résidu dans les cellules à l'intérieur de la lie est appelé amidon lié. Le broyage est l'un des processus les plus importants dans le traitement des pommes de terre fraîches. Elle est liée au rendement en farine des pommes de terre fraîches et à la qualité de l'amidon.

3.Le principe de base du tamisage : le laitier de patate douce est une fibre fine avec un volume plus important que les granules d'amidon. Le coefficient de dilatation est également supérieur à celui des granulés d'amidon, qui sont plus légers que les granulés d'amidon. La purée pulvérisée est ensuite filtrée avec de l'eau comme milieu pour faire fondre davantage la bouillie d'amidon contenue dans la lie de pomme de terre.

4. Le principe de base de la purification et de la sédimentation : la gravité spécifique de la boue et du sable est supérieure à celle de l'eau et supérieure à la gravité spécifique des granules d'amidon. Selon le principe de la séparation par gravité, l'utilisation de l'élimination du sable par cyclone ou l'utilisation de la méthode de sédimentation en auge peut obtenir de meilleurs résultats. La densité de la pulpe jaune est proche de celle de l'eau et elle est plus légère que la densité des granules d'amidon. Sa forme est en forme de palmier. Plus le cycle de traitement est long, plus la performance de la colle est élevée. Le tamis collant adhère aux granules d'amidon et est extrêmement difficile à séparer. Par conséquent, les matières premières doivent être fraîches, le processus est court et la séparation est opportune.

5.Le principe de base de la déshydratation : la suspension d'amidon concentrée contient encore plus d'eau et une déshydratation supplémentaire peut être séchée.

6.Le principe de base du séchage : A l'heure actuelle, l'amidonnerie utilise généralement le séchage à l'air (également appelé séchage rapide). L'ensemble du temps de traitement est terminé en un instant. Par conséquent, l'humidité interne des granules d'amidon n'a pas été gélatinisée et séchée, de sorte qu'une gélatinisation ou une dégradation ne se produit pas. Le séchage par flux d'air est un processus de séchage à co-courant, c'est-à-dire le processus à co-courant du matériau en poudre humide et du flux de gaz chaud, qui consiste en deux processus de transfert de chaleur et de transfert de masse. Lorsque l'amidon humide est en contact avec de l'air chaud, l'air chaud transfère l'énergie thermique à la surface de l'amidon humide, qui est ensuite transférée de la surface vers l'intérieur. Ce processus est le processus de transfert de chaleur. Dans le même temps, l'humidité de l'amidon humide se diffuse de l'intérieur du matériau à la surface de l'amidon à l'état liquide ou gazeux, et la surface de l'amidon se diffuse à travers le film de gaz dans l'air chaud, qui est un processus de transfert de masse. C'est-à-dire que le flux d'air à haute température et l'amidon humide sont uniformément échangés dans le tube de séchage pour rendre l'amidon séché pulvérulent, et après refroidissement, il peut être emballé dans le stockage.