Usine de traitement d'amidon de patate douce

Le traitement de l'amidon de patate douce est un processus physique de séparation de la cellulose, des sels inorganiques, des protéines et d'autres substances dans les matières premières de patate douce à partir de granulés d'amidon en utilisant un équipement professionnel d'extraction d'amidon basé sur la nature de l'amidon insoluble dans l'eau froide et ayant une gravité spécifique supérieure à l'eau. Dans le processus de traitement, beaucoup d'eau sera utilisée, et enfin l'amidon est séparé de la suspension aqueuse au moyen d'une déshydratation et d'un séchage professionnels pour obtenir un amidon sec pur sec et délicat. Dans ce processus complet de production et de traitement, une variété d'équipements avec différentes fonctions seront utilisés, et différentes sections et différents équipements rempliront leurs fonctions pour extraire l'amidon rapidement et efficacement. Alors, quel équipement comprend une ligne de production complète d'amidon de patate douce ? Lors de la transformation proprement dite, tous les équipements doivent-ils être achetés et utilisés ?


Le processus complet de traitement automatisé de l'amidon de la patate douce comprend : machine à laver la patate douce-concassage-tamisage et filtrage-dessablage et dessablage-concentration et raffinage-déshydratation-séchage de l'amidon. Dans le traitement et la production d'amidon de patate douce, parce que chacun décide d'utiliser différents processus de production d'amidon, les performances, la quantité et la configuration de l'équipement correspondant sont également différentes. Cependant, tout le monde n'est pas obligé d'acheter un ensemble complet d'équipements et il est nécessaire de choisir un équipement d'amidon en fonction de l'investissement en capital personnel, du volume de traitement, du site et de la technologie de traitement. Tout d'abord, faites-vous savoir quel équipement est inclus dans chaque section de traitement, afin que vous puissiez choisir celui qui convient à votre utilisation.

1 : Pièce de machine à laver la patate douce

Le but du nettoyage est d'éliminer le limon de l'épiderme des patates douces, de réduire la difficulté de broyage et de purification ultérieurs et d'aider à garantir le goût de l'amidon. Il existe de nombreuses méthodes de nettoyage, correspondant à des équipements de nettoyage aux fonctions multiples : nettoyeur à sec, nettoyeur de pierres, nettoyeur à pales, nettoyeur de cages d'écureuil inclinées, convoyeur. Cela peut être basé sur la taille de votre traitement et l'effet de nettoyage souhaité pour sélectionner l'équipement requis, pas d'exigences rigides.

2 : Machine de concassage de patates douces (machine d'extraction d'amidon)

Le but de la désintégration est de détruire la structure tissulaire des patates douces, de sorte que les minuscules granules d'amidon puissent être désintégrés en douceur et séparés du tubercule. Le broyage est une partie très importante du traitement de l'amidon, qui est directement liée au taux d'extraction de la poudre, à la production et à la qualité de l'amidon. En règle générale, il est conseillé aux utilisateurs de choisir une machine d'extraction de patates douces avec une grande capacité de traitement, de bonnes performances, un broyage minutieux et un taux d'extraction élevé lors du broyage. Équipement de broyage de patates douces Goodway  a principalement deux types :

1. Machine d'extraction d'amidon de patate douce de type extrusion à filet incurvé:

Le broyeur de marque roi développé avec une grande concentration. Il peut traiter 3 à 10 tonnes de patates douces fraîches par heure. Le rouleau de perçage des ongles unique est dur et résistant à l'usure, écrasant finement et uniformément, assurant un fonctionnement continu. Le concassage de tri combiné en plusieurs étapes peut libérer complètement les particules d'amidon libres.

2. Machine d'extraction d'amidon de patate douce de type panoramique à débordement :

Il traite 2 à 3 tonnes de pommes de terre fraîches par heure, ce qui convient mieux aux petits ateliers de transformation. L'équipement occupe une petite surface, a une puissance suffisante, un fonctionnement simple et un bon taux de filtration.

3 : Partie criblage et filtrage

Comme son nom l'indique, le but de la filtration des impuretés des résidus de patates douces est de purifier l'amidon et d'éliminer les impuretés telles que les fibres de résidus de patates douces restantes lors du broyage. L'équipement de filtration permet à la suspension d'amidon de passer à travers les mailles du tamis au moyen d'une percolation sans pression, laissant le résidu fin sur le filet, de sorte que la l'extraction de l'amidon de la patate douce va plus loin. Différentes mailles d'équipement de filtrage ont des effets de filtrage différents. Comprend principalement : filtre fin et micro filtre hexagonal. Plus il y a de passes de filtrage, plus la pureté de l'amidon est élevée et l'utilisateur peut choisir le nombre d'équipements de filtration à acheter en fonction de la pureté de l'amidon souhaitée.

4 : Partie de dessablage et désenvasement

Le but du traitement de cette section est d'éliminer les fines impuretés de l'amidon. Le limon et le gravier restants affecteront le goût de l'amidon. L'utilisation d'un désileur peut résoudre le problème du goût saccadé des produits amylacés.

5 : Partie concentrée et raffinée

La fonction de la station de cyclone d'amidon utilisée dans cette étape est équivalente au réservoir de sédimentation utilisé dans le traitement traditionnel de l'amidon. Le but est de séparer une série de substances non féculentes telles que la poudre jaune, les protéines et la pectine dans la suspension d'amidon. C'est juste que le processus traditionnel du réservoir de sédimentation est remplacé par des machines et des équipements modernes, qui résolvent les problèmes de précipitation statique à l'air libre, l'amidon est facilement pollué, le cycle de traitement est long et l'efficacité est faible. La théorie est que plus il y a d'étapes équipées dans la station de cyclone d'amidon, plus le degré de concentration et de raffinement de l'amidon est élevé, plus la blancheur de l'amidon est élevée, mais nous ne recommandons pas d'adapter une étape trop élevée pour assurer une blancheur d'amidon de haute qualité.< br />

6: partie de déshydratation de l'amidon

L'amidon humide n'est pas facile à stocker et doit être déshydraté et séché avant de pouvoir être emballé et transporté normalement, ce qui est pratique pour une utilisation ultérieure. L'amidon humide provenant directement de la lessive a généralement une teneur en humidité d'environ 55 %, et l'émulsion épaisse séparée par un séparateur à disques et un hydrocyclone est généralement de 20 Baume, qui doit être à nouveau centrifugée. L'équipement de déshydratation comprend principalement : une centrifugeuse à trois pieds, un déshydrateur sous vide. Dans le traitement de l'amidon de patate douce, un déshydrateur sous vide est couramment utilisé pour déshydrater l'amidon de patate douce, et la teneur en humidité de l'amidon après déshydratation est d'environ 40 %. Basse vitesse, pas de bruit, travail stable, bonne continuité de travail et opération facile.

7 : partie de séchage de l'amidon

Cette section va sécher l'amidon humide déshydraté, et il ne faut que 3 à 5 secondes pour sécher instantanément. Entrez ensuite dans le processus de pesage et d'emballage. Le pipeline d'équipement est long et la hauteur est élevée, plus la capacité de séchage est grande, plus la hauteur de l'équipement est élevée. Les équipements de séchage remplacent la méthode de séchage naturel, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production. Pendant la haute saison de traitement de l'amidon, l'efficacité de la production est accélérée, ce qui peut augmenter le volume de production et générer d'énormes marges bénéficiaires.