Système de déshydratation et de séchage

1. Filtre à vide : des filtres à tambour ou des filtres à vide ont été utilisés pour déshydrater diverses boues, y compris la boue d'amidon dans le système de traitement de l'amidon. Lorsque le tambour tourne, il est partiellement immergé dans la suspension d'amidon d'alimentation. Le vide aspire le liquide à travers le média filtrant (tissu) sur la surface du tambour qui retient les solides. Le vide aspire l'air à travers le gâteau et continue d'éliminer l'humidité pendant la rotation du tambour. Si nécessaire, le gâteau peut être lavé pour éliminer les impuretés ou pour extraire plus de produit.

Enfin, le gâteau est déchargé du tambour vers un convoyeur ou une goulotte vers l'étape suivante du processus. Le filtrat et l'air aspiré à travers le fluide s'écoulent à travers les tuyaux de filtrat internes et passent à travers la vanne rotative et dans le récepteur de filtrat. Le flux liquide est séparé du flux de vapeur dans le récepteur. Le filtrat liquide est ensuite pompé vers l'étape suivante du processus.

Le filtre à vide est largement utilisé pour la déshydratation dans l'amidon, l'amidon modifié, la médecine, l'alimentation, l'industrie chimique, etc., une faible consommation d'énergie, une petite surface, un fonctionnement convivial et un fonctionnement stable.

2. Presse hydraulique : Chargez les sacs directement sur une presse hydraulique. Sous le contrôle de la station hydraulique et de l'armoire électrique pour soulever et appuyer sur la poignée du cric de haut en bas jusqu'à ce qu'il devienne difficile à déplacer. Répétez le processus plusieurs fois par jour jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'eau qui sorte du sac pour produire un gâteau ferme et humide.

3. Sécheur flash : Le séchage flash est défini comme le séchage des particules en suspension et véhiculées dans un flux d'air chaud. Le séchage de l'amidon à l'aide d'un séchoir flash est la méthode de séchage la plus économique. L'ensemble du processus est entièrement automatique ne nécessitant aucune manipulation ni intervention humaine. Le taux d'alimentation est ajusté automatiquement en fonction de la variation de la teneur en humidité du gâteau humide, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit constante.

Le principe du Flash Drying est d'évaporer instantanément l'humidité de surface. Il est bien connu que la surface de la masse humide augmente à mesure que la taille de la masse diminue. Le gâteau humide est désintégré en fines pour augmenter la surface.

4. Friteuse Garri : La torréfaction doit être effectuée mécaniquement à l'aide d'une friteuse Garri automatisée en acier inoxydable et avec de l'électricité, du gaz naturel, du bois de chauffage ou du charbon de bois comme source de chaleur. Le produit fini (Garri) est généralement reconnaissable au changement de couleur du blanc au crème (pour le Garri non enrichi en huile de palme) et au toucher croustillant des grains/particules.